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　　减压阀是工业上经常用到的部件。常见的薄膜式减压阀(见附图1)一般主要由手轮、上弹簧、下弹簧、上阀体、下阀体、膜片、阀芯、作用杆、喷嘴组成，其中的膜片起到隔离介质的作用，减压部件是阀芯，通过手轮调节阀芯、喷嘴之间的间隙就可以达到减压的目的。但在实际应用中，这种薄膜式减压阀虽具有减压功能，但在入口压力发生波动时，出口压力也会随着明显变化，基本不具有稳压功能。

　　本实用新型的薄膜式减压阀，主要由手轮、上弹簧、上阀体、膜片、下阀体、下弹簧、阀芯、阀座组成，其特征在于阀芯为锥形阀芯。

　　现有技术中(附图1)，当下旋手轮1，上弹簧2受力压迫膜片4，使作用杆10下移并带动阀芯7下移，喷嘴11和阀芯7之间产生间隙，介质经喷嘴和阀芯之间的间隙减压流出。因此，通过上下调节手轮1就可以调节出口的压力高低。但上述减压结构存在行程小、流量特性不好的缺点。在本实用新型中，为了增强稳压阀的稳压性能，膜片的直径(面积)要大于目前市场上销售的薄膜式减压阀中的膜片直径，而膜片增大，相应的阀芯行程要增大，因此，现有的阀芯行程不适应它的要求。本实用新型中采用锥形阀芯替代现有的减压结构，通过锥形阀芯与阀座之间的间隙实现减压，不但能够满足行程的要求，还能够满足本实用新型的流量特性。

　　理论上，薄膜式减压阀的膜片面积越大感压性能越好，灵敏度越高，稳压的效果也越好。本实用新型中将膜片直径定为80-100mm(现有技术的膜片直径34mm)，实验发现直径小于80mm稳压效果太差；而大于100mm膜片容易因感压太大而受到损伤，最佳的膜片直径为90mm。膜片直径增大，要求阀芯行程也相应增加，本实用新型的阀芯行程设为4-6mm(现有技术的阀芯行程在2-3mm)，若行程小于4mm则膜片的稳压效果不能显现；大于6mm则超出了膜片可伸缩的幅度，最佳的阀芯行程为5mm。

　　本实用新型采用的膜片在材质上没有特别的要求，但为使减压阀能耐300℃以上的高温，扩大其应用领域，可以采用不锈钢材质。

　　另外，本实用新型还可在稳压阀的出口处设置安全阀，其作用是当由于某种原因(如阀芯腐蚀)出口压强失控时，能保护后部设备、器件不被损坏。

　　本实用新型通过膜片面积的增大，使减压阀的感压性能增强，实现较好的稳压性能，稳压精度可以控制到10％以内。

　　图1现有技术中的薄膜式减压阀结构图图2本实用新型的薄膜式减压阀结构图具体实施方式

　　结合图2，薄膜式减压稳压阀由手轮1、上弹簧2、上阀体3、膜片4、下阀体5、下弹簧6、阀芯7、安全阀8、阀座9组成。上阀体3与下阀体5之间夹有膜片4；手轮1位于上阀体3的上部，其手轮杆深入上阀体3内，并直接作用在上弹簧2的上端，通过手轮1运动可以调节上弹簧2的压缩幅度；上弹簧2的下端与膜片4作用；膜片4的下方有一锥形阀芯7，锥形阀芯7置于阀座9内，阀座9与下阀体5形成一体式结构；阀芯7下有下弹簧6；安全阀8位于下阀体5的下部，并与下阀体5中的出口管线相连通。

　　具体的工作过程是调节薄膜式减压稳压阀的手轮1，使阀座9和阀芯7的间隙适当；入口输入压力时，由于阀芯7、阀座9之间间隙的降压作用，使出口压力明显低于入口压力；当入口压力发生波动，压力增加时，膜片4上感受到的压力增大，膜片4上移，在下弹簧6的作用下阀芯7随之上移，则阀座9和阀芯7间的间隙缩小，在此处的压力降增大，抵消了入口增大的压力，使出口的压力基本不变；反之，如果入口压力减小，则阀芯7下移，阀芯7、阀座9间的间隙增大，在此处的压力降减小，抵消了入口减小的压力，亦能使出口的压力基本不变。

　　若出现阀芯受腐蚀，减压稳压阀未起到减压作用时，出、入口压力相当，则此时安全阀8自动打开泄压(这个安全阀的开启压力可以人为设定)，使出口能保持在一个比较低的压力下。

　　权利要求1.一种薄膜式减压阀，包括手轮(1)、上弹簧(2)、上阀体(3)、膜片(4)、下阀体(5)、下弹簧(6)；上阀体(3)与下阀体(5)之间夹有膜片(4)；手轮(1)位于上阀体(3)的上部，其手轮杆深入上阀体(3)内，直接作用在上弹簧(2)的上端；上弹簧(2)的下端与膜片(4)作用，其特征在于膜片(4)的下方有一锥形阀芯(7)，锥形阀芯(7)置于阀座(9)内，阀座(9)与下阀体(5)形成一体式结构；阀芯(7)下有下弹簧(6)。

　　2.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于膜片(4)的直径为80-100mm，阀芯(7)的行程为4-6mm。

　　3.根据权利要求2所述的减压阀，其特征在于膜片(4)的直径为90mm，阀芯(7)的行程为5mm。

　　4.根据权利要求3所述的减压阀，其特征在于安全阀(8)位于下阀体(5)的下部，并与下阀体(5)中的出口管线所述之一的减压阀，其特征在于膜片(4)为不锈钢材质。

　　专利摘要一种薄膜式减压阀，包括手轮(1)、上弹簧(2)、上阀体(3)、膜片(4)、下阀体(5)、下弹簧(6)，其特征在于膜片(4)的下方有一锥形阀芯(7)，锥形阀芯(7)置于阀座(9)内，阀座(9)与下阀体(5)形成一体式结构。该结构可以使减压阀具有稳压的功能。本实用新型在膜片直径80－100mm，阀芯行程4－6mm的范围内，稳压精度可达到10％以内。

　　发明者邢龙春, 薛瑜, 尹成栋, 梁大卫, 腾杰 申请人:中国石油天然气集团公司

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