
结构:由空心圆柱形钢筒和两端端盖组成,内部通入热介质(如蒸汽、导热油)。
功能:作为热交换的核心部件,通过内壁传导热量至外壁,使附着在表面的物料受热蒸发水分。
滚筒直径和长度根据处理量设计,常见直径范围为0.5-3米,长度可达10米以上。
刮板角度:可调节(通常15°-45°),以适应不同物料特性(如粘度、颗粒大小)。
功能:将湿物料均匀涂布在滚筒表面,形成薄层料膜(厚度0.3-1.5mm)。
上进料式:通过喷头将料液喷洒在滚筒上方,经压辊压平成膜,适用于高粘度物料。
下浸没式:滚筒底部浸入料槽,转动时表面粘附料液,经刮刀调整厚度,适用于低粘度溶液。
温度控制:PID控制器自动调节热介质流量,确保滚筒表面温度波动≤±2℃。
功能:驱动滚筒以设定转速(通常1-10rpm)旋转,控制物料在滚筒表面的停留时间。
智能化控制:集成传感器和PLC系统,实时监测温度、湿度、转速等参数,实现自动调节。
耐磨耐腐蚀升级:关键部件(如刮板、滚筒内壁)采用新型复合材料,延长使用寿命。
江苏健达干燥工程有限公司——国内大型的干燥设备生产制造商之一。始创于1981年,1993年与美国东尼国际贸易公司合作,引进美国先进的技术和管理,同时成立了干燥技术研发中心及产品体验中心,是行业内较早的中美合资企业。 经过四十余年的潜心发展,公司现拥有8万多平方米生产基地,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格...