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　　本专利针对传统管道安装工装存在结构不稳定、操作不灵活、自重过大的问题，提出采用C型钢骨架与快拆卡扣组合的模块化设计。通过可调节的夹持结构实现多场景适配，利用轻量化材料降低运输成本，同时互锁结构提升作业安全性，解决了传统工装易滑移、效率低的痛点。

　　1.本实用新型涉及管道安装模块技术领域，具体是指一种管道模块可组合调节管道安装工装。

　　2.在净空高、物项多、布置密集的厂房或区域在进行管道安装时，常规做法是直接将管道逐根进行安装。由于空间有限、操作不便，同时作业受限，导致安装进度缓慢；采用平行施工，模块化安装能够加快安装进度，即将同一区域的管道在车间组合成管道模块并用临时的管道工装固定好，运输至安装区域安装后，再将管道工装拆下。目前管道工装是在车间内采用型钢或者方管等普通型钢焊接成主体结构，使用过程中采用钢丝或者铁丝将管道固定在工装模块上。此类临时制作的简易管道工装，在管道模块的制造、运输、安装等应用过程中存在以下缺点：

　　3.1)不稳定。简易管道工装采用普通型钢焊接制作，将管道模块用钢丝或者铁丝固定在简易管道工装上进行吊装和运输，工装与管道模块间可能产生滑移。施工工程中，特别是构件翻转时由于受力方向改变，容易造成管道脱落，轻则损坏管道模块及其他物品损坏，重则发生伤亡事故，缺乏安全性；

　　4.2)实用性差。车间简易管道工装采用常见结构钢焊接而成，通用性差，只能适用于夹持固定一种或几种形状相似或相近的管道模块。单个厂房或者区域进行管道安装时，通常需要制作与安装多种管道模块，而简易管道工装不具备可拆卸性，无法自由组合去适应多类模块，如果按照管道模块一一对应地制作管道工装，则两者数量相近，工装占用场地较多，消耗大量材料，缺乏经济性；

　　5.3)自重较大。车间的简易管道工装选择的型材多为10号槽钢及工字钢、方管等常见的结构钢，通常省略了选型与计算步骤，倾向于采用加工边角料临时搭配，简易工装的型材结构粗大，壁厚较大，导致其自重较大，在运输与吊装等实际应用过程中本体负荷较大，不够轻量化，使用不便。

　　6.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种安全稳定可靠、使用便捷且可组合调节、结构轻量化的小口径管道工装，用于小口径管道模块化的运输与吊装过程，并对管道模块进行保护，使用效果好的一种管道模块可组合调节管道安装工装。

　　7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种管道模块可组合调节管道安装工装，包括管道模块，还包括工装架体和快拆管卡结构，所述工装架体呈井字形结构设置并且包括横轨和纵轨，所述横轨、纵轨截面呈c形钢结构设计，横轨、纵轨上位置可调节式设有快拆管卡结构，所述快拆管卡结构用于固定管道模块；

　　8.所述快拆管卡结构包括移动管卡和管卡扣件组成，移动管卡和管卡扣件可以各自

　　独立在c形钢结构内移动调节，对管道模块固定时，管卡扣件与移动管卡组合形成对管道模块固定的整体；

　　9.所述移动管卡包括滑块和ω形的卡箍，所述卡箍一端与滑块铰接，卡箍与滑块的开口侧形成夹持部，管卡扣件设置于卡箍与滑块的开口侧，卡箍的另一端与管卡扣件相配合形成固定。

　　10.进一步的，所述滑块滑动连接设置于c形钢结构上侧，c形钢结构内部滑动连接设有与滑块相配合用于夹紧固定的夹紧块一，穿过滑块与夹紧块设有锁紧螺栓一，所述锁紧螺栓一与夹紧块一螺纹连接。

　　11.进一步的，所述管卡扣件包括夹紧块二、锁紧螺栓二；所述夹紧块二滑动连接设置于c形钢结构内部，锁紧螺栓二与夹紧块二螺纹连接，所述卡箍朝向锁紧螺栓二一端设有供其从侧面穿入的u形开口。

　　12.进一步的，所述夹紧块一和夹紧块二下侧均固定连接设有顶紧弹簧，顶紧弹簧另一端与c形钢结构底部滑动连接。

　　15.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型管道模块可组合调节管道安装工装的工装架体采用c型钢和连接件加螺栓紧固的方式设计管道工装，结构稳定，零件之间设计互锁，避免拆卸过程中产生高空坠物的风险，该管道工装应力较低，变形处于弹性范围，装置安全可靠。在组装拆卸作业过程中，有效防止及高空坠物风险。

　　16.本发明实现单套管道工装与多个快拆管卡结构灵活搭配，可以任意组合、灵活布置，操作便捷拆卸方便，提高工作效率，原焊接一个装置需要5小时，采用此装置仅需要30分钟安装时间。

　　17.本发明主结构采用轻盈的c型钢，相较传统的支撑结构，质量轻盈。仅仅用较轻重量钢材，便可满足各种形状的管道模块的运输、吊装需求。

　　18.图1是本实用新型一种管道模块可组合调节管道安装工装的结构示意图。

　　21.如图所示：1、管道模块；2、滑块；3、快拆管卡结构；4、横轨；5、纵轨；6、卡箍；7、c形钢结构；8、夹紧块一；9、锁紧螺栓一；10、夹紧块二；11、锁紧螺栓二；12、支脚；13、顶紧弹簧；14、吊耳；15、套筒三通；16、套筒四通。

　　22.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

　　23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装

　　置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

　　24.一种管道模块可组合调节管道安装工装，如图1所示，包括管道模块1，还包括工装架体和快拆管卡结构3，所述工装架体呈井字形结构设置并且包括横轨4和纵轨5，所述横轨4、纵轨5截面呈c形钢结构7设计，横轨4、纵轨5上位置可调节式设有快拆管卡结构3，所述快拆管卡结构3用于固定管道模块1，快拆管卡结构3可以在c形钢上进行位置调节；

　　25.使用时，整个管道工装的主体结构通过各部件组合而成。管道工装可在现场快速组合，工装架体通过连接件如套筒三通、套筒四通的组合，将横轨4和纵轨5通过套筒三通或套筒四通进行组装形成工装架体，将c型钢连接成不同样式的工装，以适应不同尺寸、形状的管道模块1；快拆管卡结构3用于紧固管道模块1；吊耳14用于管道工装的整体吊装；支脚12用于需要吊装、翻转或者短暂地面落位时支撑和保护管道模块1，同时可减少管道工装在地面时结构端部的磨损。工装的c型钢组合体在各个方向均超出管道模块1一定尺寸，可用于保护管道模块1。

　　26.快拆管卡结构3可以在c型钢内滑动移位调节，更进一步适应不同位置的管道模块1的夹持需要，图1所示的管道模块1的形状并不受限制，快拆管卡结构3可以根据管道模块1的不同进行移位；同时快拆管卡结构3可进行更换，适应不同尺寸规格的管道。

　　27.如图2所示，快拆管卡结构3包括移动管卡和管卡扣件组成，移动管卡和管卡扣件可以各自独立在c形钢结构7内移动调节，对管道模块1固定时，管卡扣件与移动管卡组合形成对管道模块1固定的整体；所述移动管卡包括滑块2和ω形的卡箍6，所述卡箍6一端与滑块2铰接，卡箍6与滑块2的开口侧形成夹持部，管卡扣件设置于卡箍6与滑块2的开口侧，卡箍6的另一端与管卡扣件相配合形成固定；使用时，移动管卡的卡箍6打开，其开口侧通过夹持部可以夹持管道，然后将管卡扣件移动过来与移动管卡组合形成固定，管卡扣件用于固定卡箍6的一端。

　　28.如图2所示，所述滑块2滑动连接设置于c形钢结构7上侧，c形钢结构7内部滑动连接设有与滑块2相配合用于夹紧固定的夹紧块一8，穿过滑块2与夹紧块设有锁紧螺栓一9，所述锁紧螺栓一9与夹紧块一8螺纹连接，当锁紧螺栓旋紧后，夹紧块一8与滑块2可以从两侧加持在c形钢结构7上。所述管卡扣件包括夹紧块二10、锁紧螺栓二11；所述夹紧块二10滑动连接设置于c形钢结构7内部，锁紧螺栓二11与夹紧块二10螺纹连接，所述卡箍6朝向锁紧螺栓二11一端设有供其从侧面穿入的u形开口，管卡扣件移动时，锁紧螺栓二11可以从u形开口卡入卡箍6一端，锁紧螺栓二11可以采用普通的螺栓进行旋紧固定，也可以如图2所示采用上端铰接有压柄的形式，带有压柄时更加便于快速装卸。

　　29.图2、3中，所述夹紧块一8和夹紧块二10下侧均固定连接设有顶紧弹簧13，顶紧弹簧13另一端与c形钢结构7底部滑动连接，弹簧的设置可以将两个夹紧块顶升贴合在c形钢上，如此，可以使锁紧螺栓一、锁紧螺栓二的另一端升高，从而便于判断还有多少丝纹才能夹紧固定。

　　30.如图1，所述工装架体横轨4的宽度大于管道模块1的宽度；工装的c型钢组合体在

　　各个方向均超出管道模块1一定尺寸，可用于保护管道模块1。所述工装架体纵轨5的一端连接设有吊耳14、另一端设有支脚12支脚12用于需要吊装、翻转或者短暂地面落位时支撑和保护管道模块1，同时可减少管道工装在地面时结构端部的磨损。

　　31.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

　　技术研发人员：常海军 翟连付 马胜滔 杨远松 王亮 邢苍梅 王增辉 王仓平 贾爱芬

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